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    具体了解机器人三维激光切割!

    时间:2018-09-21 11:03 来源:未知 作者:admin
    机器人三维激光切割的特点
     
    (1)机器人三维激光切割电一光转化效率高,转换效率达25%以上,小功率光纤激光器无需配冷水机,采用风冷,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到最高的生产效率。
     
    (2)激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有最低的运行和维护费用。
     
    (3)机器人三维激光切割采用半导体模块化和冗余设计,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的。
     
    (4)机器人三维激光切割的输出波长为1.06斗m,是CO:波长的1/10,精度高,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,从而使加工的费用最低。
     
    (5)整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等导光系统,光路简单,结构稳定,外光路免维护。
     
    (6)切割头中含有保护镜片,使反射镜、聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少。
     
    (7)光通过光纤导出,使机械系统的设计变得非常简单,非常容易与机器人或多维工作台集成。
     
    (8)激光器加上光闸后可以一器多机,通过光纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单。
     
    (9)机器人三维激光切割激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小。
     
    2、机器人三维激光切割优缺点对比
     
    第一,用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹描述实现三维立体切割,工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低,约为 100um,但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求。而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价,减少了耗电系统费用和系统运行维护费用,减少了系统的占地面积。
     
    第二,光纤激光相比传统激光,具有更好的切割质量,更低的系统造价,更长的使用寿命和更低的维护费用,更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输,方便与工业机器人连接,实现柔性加工。
     
    第三,本系统唯一的缺陷是只能加工金属工件,不能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光,其波长为1064nm,相对于波长为10640nm的CO2激光,不易为非金属工件所吸收的缘故。
     
    第四,采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工,修边冲孔等工艺一次完成,切口整齐无需后道工艺再处理,大大缩短了工艺流程,降低了人工成本和模具费用的投入,也提高了产品档次和附加值。选配离线编程软件,通过数值模拟直接生成切割轨迹,抛弃了繁杂的人工示教,更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等个性化的切割需求。
     
    第五,先进光纤激光技术与数字控制技术完美融合,代表着最先进的激光切割水平;专业的激光切割机控制系统,电脑操作,能够保证切割质量,使切割工作更方便,操作更为简单;配置智能机械手,可实现三维立体切割,操控方便,智能化程度高,保证设备的高速度、高精度、高可靠性;激光切割头配置进口激光切割头,反应灵敏、准确,与机械手有效配合,避免切割头与加工板材碰撞,并能保证切割焦点位置,保证切割质量稳定;激光切割头可承受1.0MPa气体压力,高压气路设备,提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力。

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